【新時代民營經濟和高質量發展】

　　改革開放40年來，民營經濟發展不斷壯大，在創業就業、技術創新、貢獻稅收等方面發揮了重要作用。我國經濟發展創造出中國奇跡，民營經濟功不可沒，尤其是和早期技術引進、技術模仿的外部依賴路徑和模式相比，如今民營企業在增強自主創新意識和能力方面均有顯著提升。

　　9月上旬，“新時代民營經濟和高質量發展”走訪調研團對廣東、浙江、湖北等地民營企業調研結果顯示，民營經濟結構在優化，自主創新成為發展關鍵詞，新興產業“生而創新”，傳統產業也在自主創新加持下收獲“跑步式”轉型發展。

　　新興產業“生而創新”

　　習近平總書記去年考察廣東時強調，“實現中華民族偉大復興宏偉目標時不我待，要有志氣和骨氣加快增強自主創新能力和實力，努力實現關鍵核心技術自主可控，把創新發展主動權牢牢掌握在自己手中。”

　　自主創新成就“中國速度”。走訪發現，近年來在各項政策的指引和支持下，很多民營企業專注于創造新的尖端產品，自力更生打破西方封鎖，不但逐步縮小與歐美間的科技創新差距，甚至還提供越來越多富有創造力的想法。

　　質譜儀器是最尖端科學儀器領域之一，其110多年的發展歷程中多被歐、美、德、日等少數發達國家掌握，國內95%以上市場被國外占領。自2004年起，廣州禾信儀器股份有限公司勇蹚國內“無人區”，以“做中國人的質譜儀器”為宗旨，不忘初心，踏實鉆研，掌握質譜儀器核心技術，不斷突破創新，填補國內技術空白。近年來，禾信進軍科學研究通用質譜儀器領域，自主研發的單顆粒氣溶膠質譜儀檢測性能指標達到國際領先的水平，打破了國際上的這項技術指標的壟斷。

　　禾信自主研發的PM2.5在線源解析質譜監測系統，曾登上“雪龍號”科考船在南北極開展研究。（禾信供圖）

　　目前，禾信在國內質譜領域名列前茅，并成為全球高端質譜儀供應商之一。“我們要不斷突破關鍵核心技術，打造中國第一個尖端科學儀器制造企業標桿，進入全球第一梯隊的競爭。”禾信有關負責人說。

　　而在紅外探測器芯片領域，在技術、設備、工藝、原材料、人才等方面被西方封鎖、核心芯片被“卡脖子”之際，武漢高德紅外股份有限公司潛心研發，自籌資金20多億元，經過8年努力，研制出完全自有知識產權的紅外探測器芯片，技術性能達到國際第一梯隊水平，填補了國內該領域的空白。高德紅外的小型芯片能做到120×90的晶圓級封裝，大小只有小拇指指甲殼的四分之一，可以實現完整的紅外成像功能，目前已作為消費電子模塊走進千家萬戶，實現紅外探測器芯片的完全國產化。

　　高德紅外公司研制成功完全自有知識產權的紅外探測器芯片。（高德紅外供圖）

　　另外一個令人嘆為觀止的芯片是1280×1024的探測器芯片，是目前最先進的制冷機芯片，其效果已經不像是傳統紅外成像效果，畫面細膩程度和可見光不相伯仲，探測距離和作用距離都非常長。“可以很自豪的說，在紅外芯片產業上我們已經走到世界的前列。”高德紅外相關負責人說。

　　一直專注人工智能及機器人研發領域的優必選科技，今年入選《麻省理工科技評論》2019年“50家聰明的公司”。優必選從機器人領域的核心技術——伺服舵機入手，長期研發積累了一系列核心技術，主要技術均為自主研發，處于國際頂尖技術水平。優秀人才是發展的關鍵，優必選擁抱吸引全球科學家和技術專家加入，與清華大學、悉尼大學、華中科技大學、中央美術學院等高校成立相關實驗室，這些都成為企業的核心競爭力。

　　優必選Walker機器人展示倒水功能，該機器人被《The Robot Report》評為2019年值得關注的5大人形機器人，并入選2019世界人工智能大會卓越人工智能引領者Top 30。（優必選科技供圖）

　　“先進技術、核心技術求不到、買不來，要靠我們自己拼搏。在公司尚未成立前，優必選就走上了技術創新的道路。”優必選科技首席財務官張鉅說，優必選從伺服舵機研發起步，用5年時間攻克技術難關，做到了在性能參數、穩定性、性價比方面全球領先，并在業內保持除芯片外全部擁有自主知識產權的技術優勢。

　　萬眾一心，眾志成城。民營企業注重自主創新，是勇攀世界科技高峰的必由之路。走訪調研團專家，國家發改委產業所高技術室副室主任、副研究員張于喆指出，過去依賴技術引進、低勞動力成本的發展模式已經無法繼續推動企業高質量發展，民營企業要立足已有基礎和比較優勢，不斷推進產品、業態、商業模式創新，穩步增強企業自身的科技創新實力，實現適應經濟發展新常態的戰略性調整。

　　傳統產業智能改造“跑步”升級

　　和“生而創新”的新興產業不同，傳統制造業民營企業想要在新一輪科技革命和產業變革中走在前列，也必須向創新要動力，向改革要活力，持續提升自主創新、轉型升級的積極性和使命感。

　　數字化時代方興未艾，智能化大潮勢不可擋。主攻電器元器件、電力設備、新能源產業的正泰集團，正積極實施機器換人工程，以工業化和信息化的深度融合與系統集成，打造綠色、高效、精益的智能制造新模式，加快新舊動能轉換。正泰在全球設立了北美、歐洲、亞太三大研發中心，開展自主創新與技術預研，形成了多元化、開放式研發體系。與清華大學、上海交大、西安交大、新南威爾士及美國、歐洲等院校、機構探索“產學研”融合模式，整合全球創新資源，推動企業研發創新和人才培養。

　　在杭州，正泰智能工廠引進以及自主集成了全套國產化自動光伏生產設備，基本具備了工業4.0所要求的大部分智能要素，在硬件設備、生產工藝、工業軟件等方面都展現了智能制造的強大動力，體現了目前國內多項光伏組件的最高制造水平，并已入選工信部中德合作智能制造示范項目。

　　通過傳統商業與人工智能、大數據、云計算等因素的相互聯結，實現智能產業鏈有序、高效的發展，是當下傳統制造業轉型的重要突破口之一。

　　數控機器人、自動化生產線、個性化在線定制……在數字革命驅動下，奧康集團有限公司正借助數字互聯、智能升級，不斷加快轉型步伐。奧康的“智造工廠”——飛織車間自2017年正式投入使用以來，每天24小時不間歇運作，日產鞋面可達3500-4000雙，是傳統針織車間150名工人的日產量。在門店，奧康智慧門店暨C2M體驗館運用人臉識別、人群智能識別等科技進行銷售行為分析，整合不同消費群體喜好，通過數據驅動和體驗驅動，更加高效智能地滿足消費者日益增長的需求。

　　奧康飛織車間。（奧康供圖）

　　“對奧康而言，想要抓住轉型升級的機遇，創新是必經之路。”奧康控股董事長王振滔表示，“在大數據驅動下，奧康將會進一步融合數字化消費場景，創造鞋業發展新渠道，推動人工智能為傳統產業賦能升級。”

　　站在高質量發展的新十字路口，民營企業不進則退，必須不斷提升自主創新力度“跑步”轉型升級。張于喆建議，要通過持續擴大開放合作、開展協同創新、推進軍民融合等舉措，創新技術的研發組織模式，積極構建圍繞自身的生態圈，推進重點行業領域核心技術的自主可控和產業鏈創新的整體突破，實現核心關鍵產品從“不可用”到“基本可用”再到“基本好用”“領先發展”的歷史性轉變，最終形成基于核心關鍵產品的行業生態優勢。

　　（經濟日報-中國經濟網記者李方 楊秀峰 王婉瑩 魏敏）